Цемент – основной компонент в производстве строительных смесей, растворов, бетонов, бетонных, железобетонных и асбестоцементных изделий. Его использование в большинстве случаев является массовым, поэтому многие потребители предпочитают купить цемент оптом, ведь цена товара при этом существенно снижается. Данный строительный материал может обладать разными физико-техническими характеристиками, которые должны соответствовать предполагаемым условиям эксплуатации.

Виды и маркировка цемента

На строительном рынке сегодня представлен цемент разных видов и марок. Его классификация осуществляется в зависимости от сырья и добавок, входящих в состав, а также тех свойств, которые они обеспечивают.

Виды цемента

В современном производстве выделяют цемент:

• портландцемент
• шлакопортландцемент
• пуццолановый
• пластифицированный
• гидростойкий
• белый
• нормированный
• водонепроницаемый расширяющийся
• быстротвердеющий
• цветной и др.

Каждый из указанных видов цемента имеет свою область применения: при ремонтных работах, для внешней или внутренней отделки, возведения жилых домов, производственных или складских помещений, для изготовления определенных изделий и т.д.

Также от характеристик и свойств этого сыпучего материала зависит наиболее выгодная форма покупки – можно ли приобретать цемент валом или надо только в мешках. Доставка цемента первым способом производится цементовозом большой вместимости и обычно обходится дешевле, так как не требует фасовки и упаковки.

Маркировка и особенности марок

Маркируется цемент буквенно-цифровыми обозначениями, отражающими две его основные характеристики – допустимую нагрузку (кг/см) и процентное соотношение добавок. Для первого параметра используются буквы М и ПЦ, а также цифры – 400, 500, 600, 700. Содержание добавок обозначается буквой Д с цифрой, указывающей их долю в %%, например, Д20. От этого показателя зависит прочность и пластичность цементного раствора. При наличии каких-нибудь специфических свойств для маркировки используются специальные обозначения.

Основными марками цемента являются:

• цемент М400 – один из оптимальных вариантов для строительства, может использоваться для любых работ, включая возведение серьезных производственных конструкций, подземных и подводных сооружений;
• цемент М500 – относится к самым прочным видам, предназначенным для возведения зданий с очень длительным сроком эксплуатации. Высокое качество достигается за счет повышенного содержания алюминатов и силикатов кальция, обеспечивающих прочность и долговечность состава;
• цементы М600 и М700 – используются преимущественно в военном строительстве.

Самыми распространенными в современном строительстве являются портландцемент и цемент М400.

Способы производства цемента

На качество, себестоимость и цену, по которой может купить цемент конечный потребитель, влияет и технология производства. Процесс начинается с добычи известкового сырья, его дробления и изготовления специальной сырьевой цементной смеси. Затем эта смесь подвергается обжигу до спекания и последующему размолу цементного клинкера в порошок. Различия в производстве заключаются в разных способах получения сырьевой смеси – в сухом или сыром виде.

Сухой способ производства цемента

Технологический процесс сухого способа осуществляется в следующем порядке:

• глина, входящая в состав сырья, размельчается в валиковой дробилке;
• выполняется сушка измельченной глины в барабане;
• глина смешивается с известняком и огарками;
• полученная сырьевая смесь помещается в барабанную мельницу и выполняется помол.

На следующей стадии производится сушка сырья с использованием дымовых газов из запечных теплообменников. Материал разделяется на две фракции, затем грубая отправляется на дополнительный помол, а тонкая подвергается гомогенизации в смесительных силосах и улавливается циклонами.

Сырьевая смесь проходит несколько стадий переработки в циклонных теплообменниках, в результате чего получается клинкер. Вместе с гипсом и добавками его помещают в барабанную мельницу, чтобы получить сухой цемент.

Производство цемента мокрым способом

Данный процесс отличается тем, что помол сырья выполняется с добавлением воды, поэтому получается влажный сырьевой шлам. Технология производства следующая:

• в валиковой дробилке измельчается известняковый щебень и глина;
• измельченное сырье размучивается в глиноболтушке;
• выполняется помол смеси с водой;
• измельченный шлам проходит гомогенизацию в вертикальных бассейнах;
• масса обрабатывается в печах до образования клинкера;
• клинкер измельчается в дробилке;
• измельченный клинкер, активные добавки и гипс помещаются в цементные мельницы для получения цемента.

Традиционным для постсоветских стран является мокрый способ производства цемента. Но с выходом на рынок иностранных компаний и техническим перевооружением собственных предприятий начало развиваться и производство сухим способом. Поэтому появилось больше возможностей приобрести более качественный сухой цемент - его можно купить валом или в мешках, при этом цена останется на приемлемом уровне.